Plastic- tubòl d'acièr revestit, un nòu tipe de canonada compausada, combina la nauta resisténcia de la canonada d'acièr amb la resisténcia a la corrosion d'un revestiment de plastic. Es largament utilizat dins l'aprovisionament d'aiga e dins lo drenatge, la proteccion de fuòc, e la generacion d'energia. Son procès de produccion impacta dirèctament lo rendiment e la vida del servici del produch, en fasent que la compreneson d'aqueste procès siá crucial tant pels crompaires coma pels contractistas.
Plastic-}}}}}} la produccion de tuberias de acero comienzada con pretratamiento. En primièr luòc, la canonada patis de desrotlament de superfícia, tipicament en utilizant de sable de sable o de còp de fuòc per quitar la ròda, las capas d'oxid, e las tacas d'òli, en assegurant un nivèl de neteja de superfícia de Sa 2,5 o mai. La precalfa, tipicament contrarotlada a l'entorn de 200 gras , melhora l'adesion del revestiment de plastic a la canonada d'acièr. Lo pretractament es crucial per assegurar la qualitat de revestiment; cualquier defecto de superficie puede conducir a la delaminacion o corrosion posterior de revestimiento.
A continuacion viene el proceso de revestimiento de plastico, que consiste en dos etapas: revestimiento interno y externo. Lo revestiment intern utiliza tipicament caud-dip o de tecnicas de pulverizacion electrostatica per aderir uniformement de polveras de plastic, coma la polietilèn (PE) e la resina epoxi (EP), a la superfícia interiora de la canonada d'acièr. Lo procès de revestiment caud -dip implica d'immergir la canonada d'acièr dins una polvera de plastic de fondut de fondut nauta per formar un revestiment interior dens. La pulverizacion electrostatica utiliza el principio de adsorcion de carga para adherir uniformemente la polvo, seguido de la curacion de alta -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Los procèsses de revestiment extèrnes son similars, mas priorizan lo desgast e la resisténcia al temps. Los materiales modificados de polietileno o de polipropileno son sovent utilizados para suportar las duras condiciones de los entornos exteriores.
Après lo revestiment, la canonada d'acièr dintra dins l'estadi de curacion. La temperatura e lo temps de curacion varian segon lo tipe de plastic. Per exemple, los revestiments epoxis se curan tipicament a 200 grases pendent 20-30 minutas, mentre que los revestiments de polietilèn demandan una temperatura leugièrament mai bassa mas un temps mai long. La subcursa resultarà en una duretat de revestiment insufisenta, mentre que la sobrecuracion pòt causar d'embrinatges.
Enfin, lo produch acabat patis d’inspeccion e d’embalatge. El producto terminado suba inspeccion visual, medicion de espesor, pruebas de adherencia, y pruebas de presion para asegurarse de que el revestimiento es uniforme y libre de burbujas y cumplir las normas de espesor estandar (tipicamente Mayor de o igual a 0,3mm para revestimientos interiores y Mayor o igual a 0,5mm para revestimientos exteriores). Los productos calificados son etiquetados y empaquetados en la humedad- embalaje a prueba para evitar daños al revestimiento durante el transporte.
Lo procès de produccion pel plastic- tubs d'acièr revestit integra las sciéncias e la termodinamica, çò que demanda un contraròtle precís a cada pas. A mesura que creisson las demandas globalas de construccion d'infrastructuras, l'optimizacion d'aqueste procès contunharà de melhorar lo rendiment de la canonada e de provesir de solucions mai fisablas pel mercat del comèrci estrangièr.
